නිවැරදි ප්ලේට් ලින්ක් වාහක දාමය තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

කාර්මික ස්වයංක්‍රීයකරණය සහ ස්මාර්ට් නිෂ්පාදනයේ ශීඝ්‍ර සංවර්ධනයත් සමඟ යාන්ත්‍රික බල සම්ප්‍රේෂණයේ මූලික සම්බන්ධකයක් ලෙස දාම ධාවක තාක්‍ෂණය පතල් කැණීම, ලෝහ විද්‍යාව, ආහාර සැකසීම සහ වෙනත් ක්ෂේත්‍රවල ප්‍රතිස්ථාපනය කළ නොහැකි කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ඒවා අතර, තහඩු සම්බන්ධක වාහක දාමය එහි ඉහළ බර ධාරිතාව, ස්ථාවරත්වය සහ මොඩියුලර් සැලසුම හේතුවෙන් නිෂ්පාදන මාර්ගවල අඛණ්ඩ ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහනය සඳහා විශිෂ්ට විසඳුමක් බවට පත්ව ඇත. කෙසේ වෙතත්, වෙළඳපොලේ ඇති විවිධාකාර නිෂ්පාදනවලට මුහුණ දෙන විට, සැබෑ අවශ්‍යතා මත පදනම්ව සුදුසු තහඩු සම්බන්ධක වාහක දාමයක් තෝරා ගන්නේ කෙසේද? දාම ධාවක නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස, මෙම ලිපිය ප්‍රධාන මානයන් හතරකින් ක්‍රමානුකූල තේරීම් මාර්ගෝපදේශයක් ලබා දෙනු ඇත: ද්‍රව්‍යමය ලක්ෂණ, පාරිසරික තත්ත්වයන්, මෙහෙයුම් පරාමිතීන් සහ ධාවක ක්‍රම.

I. ද්‍රව්‍ය වර්ගය සහ ප්‍රමාණය: දාමයේ බර උසුලන සැලසුම නිර්ණය කිරීම

තහඩු සම්බන්ධක වාහක දාමයක මූලික කාර්යය වන්නේ ද්‍රව්‍ය ස්ථායීව සහ වේගයෙන් ප්‍රවාහනය කිරීමයි; එබැවින්, ද්රව්යයේම ලක්ෂණ තෝරා ගැනීම සඳහා මූලික පදනම වේ.

• ද්රව්ය බර සහ පරිමාව

  • විශාල, බර ද්රව්ය සඳහා (උදා, ලෝපස්, ලෝහ වාත්තු), එය පුළුල් හා ඝන දාම තහඩු සමග තහඩු සම්බන්ධක දාම තෝරා ගැනීමට අවශ්ය, උදාහරණයක් ලෙස, මිශ්ර ලෝහ වානේ ද්රව්ය භාවිතා සහ බර පීඩනය බෙදා හැරීම සඳහා තීර්යක් ආධාරක ව්යුහයන් එකතු කිරීම.

  • සැහැල්ලු ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහනය කිරීම සඳහා (උදා, ප්ලාස්ටික් පෙති, කාඩ්බෝඩ් පෙට්ටි), සැහැල්ලු තීරු දාම (උදා: කාබන් වානේ ගැල්වනයිස් කරන ලද තහඩු සම්බන්ධක දාම) තෝරා ගත හැකි අතර, පිරිවැය සහ බලශක්ති පරිභෝජනය යන දෙකම අඩු කරයි.

• ද්රව්ය ආකෘතිය සහ උල්ෙල්ඛ

  • කුඩු හෝ දියර ද්රව්ය කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා මුද්රා තැබූ දාම තහඩු නිර්මාණය අවශ්ය වේ.

  • තියුණු හෝ අධික උල්ෙල්ඛ ද්රව්ය (උදා, වීදුරු කැබලි) දාමයේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා දම්වැල් තහඩු මතුපිට ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන ආලේපන අවශ්ය වේ.

• දාම නිෂ්පාදකයාගේ නිර්දේශය: ද්‍රව්‍යයේ උපරිම තනි බර සහ තොග ඝනත්වය මත පදනම්ව දාමයේ ඒකක දිගකට බර ගණනය කරන්න, සහ 20% ආරක්ෂිත ආන්තිකය ඇතුළත් කරන්න.

II. සම්ප්‍රේෂණ පරිසරය: ද්‍රව්‍ය සහ ක්‍රියාවලි වලට අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව

තහඩු සම්බන්ධක වාහක දාමයේ මෙහෙයුම් පරිසරය එහි ද්රව්ය තෝරාගැනීම සහ මතුපිට පතිකාරක ක්රියාවලීන් සෘජුව බලපායි.

• ඉහළ හෝ අඩු උෂ්ණත්ව පරිසරයන්

  • ඉහළ-උෂ්ණත්ව අවස්ථා (උදා, වාත්තු වැඩමුළු): 1000°C දක්වා වැඩ කරන උෂ්ණත්වය සහිත තාප-ප්‍රතිරෝධී වානේ (උදා, 310S මල නොබැඳෙන වානේ) දාම අවශ්‍ය වේ.

  • අඩු-උෂ්ණත්ව පරිසරයන් (උදා, ශීත ගබඩා): භංගුර කැඩී බිඳී යාම වැළැක්වීම සඳහා හොඳ අඩු-උෂ්ණත්වයේ තද බව සහිත ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ තෝරන්න.

• විඛාදන මාධ්ය

  • රසායනික කම්හල් සහ අපජල පවිත්‍රකරණය වැනි පරිසරයන්හිදී, සියලුම මල නොබැඳෙන වානේ තහඩු සම්බන්ධක වාහක දාම සඳහා ප්‍රමුඛත්වය දිය යුතුය, නැතහොත් මලකඩ ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා කාබන් වානේ දාම ගැල්වනයිස් හෝ කුඩු ආලේප කළ යුතුය.

• ආර්ද්රතාවය සහ පිරිසිදුකම අවශ්යතා

  • ආහාර සහ ඖෂධ කර්මාන්ත සඳහා සනීපාරක්ෂක ප්රමිතීන්ට අනුකූල වීම අවශ්ය වේ. පිරිසිදු කිරීමට පහසු ඔප දැමූ මල නොබැඳෙන වානේ දාම තහඩු හෝ FDA සහතිකයට අනුකූල වන ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.

III. සම්ප්‍රේෂණ වේගය සහ ධාරිතාව: නිෂ්පාදන රිද්මයට ගැලපීම

දාම ධාවක පද්ධතියේ කාර්යක්ෂමතාව නිෂ්පාදන රේඛා ධාරිතාවට සෘජුවම සම්බන්ධ වන අතර පහත පරාමිතීන් හරහා නිවැරදිව ගැලපීම අවශ්ය වේ:

• සම්ප්රේෂණ වේගය

  • අධිවේගී ප්‍රවාහනය (>30 m/min): කම්පනය සහ ශබ්දය අඩු කිරීම සඳහා නිරවද්‍ය රෝලර් දාම සහ අධි-ශක්ති දාම තහඩු වල එකතුවක් අවශ්‍ය වේ.

  • අඩු වේගය, අධික කාර්යබහුල අවස්ථා: දාම තහඩු ඝණකම සහ පින් විෂ්කම්භය වැඩි කිරීම වැනි දාමයේ දෘඩ සැලසුම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.

• ධාරිතාව ගණනය කිරීම

  • Q = 3600 × A × v × ρ (Q යනු ධාරිතාව, A යනු දාමයේ ඇති ද්‍රව්‍යයේ හරස්කඩ ප්‍රදේශය, v යනු වේගය, සහ ρ යනු ද්‍රව්‍ය ඝනත්වය) සූත්‍රය මත පදනම්ව, අවශ්‍ය දාම තහඩු පළල සහ තණතීරුව තීරණය කරන්න.

  • උදාහරණයක් ලෙස, ගල් අඟුරු (ρ ≈ 0.8 t/m³) සම්ප්‍රේෂණය කිරීමේදී, අවශ්‍ය ධාරිතාව Q 50 t/h නම්, දාම තහඩු පළල ≥ 600mm සහිත තහඩු සම්බන්ධක වාහක දාමයක් තෝරා ගැනීමට අවශ්‍ය වේ.

IV. ධාවක ක්‍රමය: බල පද්ධතියේ සමමුහුර්ත ප්‍රශස්තකරණය

තහඩු සම්බන්ධක වාහක දාමයක් සඳහා ධාවක වින්‍යාසය බලශක්ති පරිභෝජනය, පාලන නිරවද්‍යතාවය සහ නඩත්තු වියදම් පිළිබඳ පුළුල් ලෙස සලකා බැලීම අවශ්‍ය වේ.

• මෝටර් ධාවකය

  • විචල්‍ය සංඛ්‍යාත ධාවක (VFD) මෝටර: නිරන්තර වේග ගැලපීම් (උදා: වර්ග කිරීමේ පද්ධති), බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් සහ නම්‍යශීලී පාලනයක් අවශ්‍ය නිෂ්පාදන මාර්ග සඳහා සුදුසු වේ.

  • සම්මත අසමමුහුර්ත මෝටර්: අඩු පිරිවැය, ස්ථාවර වේගයකින් අඛණ්ඩව ප්රවාහනය සඳහා සුදුසු වේ.

• Sprocket Drive පිරිසැලසුම

  • තනි පැති ධාවකය: සරල ව්‍යුහය, නමුත් දිගු දුර වලදී දාම ලුහුබැඳීමේ ගැටළු වලට ගොදුරු වේ.

  • ද්විත්ව පැති සමමුහුර්ත ධාවකය: ද්විත්ව මෝටර හෝ ගියර් පෙට්ටියක් හරහා බලය බෙදා හැරීමෙන් අතිශය දිගු වාහක රේඛා සඳහා ස්ථාවරත්වය සහතික කරයි.

• සහායක උපාංග

  • ආනත හෝ සිරස් සම්ප්‍රේෂණ අවස්ථා වලදී, දාම ආපසු හැරවීම වැළැක්වීම සඳහා හයිඩ්‍රොලික් ආතති උපාංග හෝ පසුපස නැවතුම් එකතු කළ හැක.