වාහක දාම සඳහා මූලික සම්මත පද්ධති

1. ව්‍යුහාත්මක සැලසුම් අවශ්‍යතා
වාහක දාමවල ව්‍යුහය ස්ථාවරත්වය, බර ධාරිතාව සහ අනුවර්තනය වීමේ මූලධර්ම තුන සපුරාලිය යුතුය. උදාහරණ වශයෙන්:

• ප්ලේට් ලින්ක් දාම, අධික බර, දිගු දුර සම්ප්‍රේෂණ අවස්ථා සඳහා සුදුසු අධි-ශක්ති දාම තහඩු සහ රෝලර් ඒකාබද්ධ කරයි. ඔවුන්ගේ තණතීරුව 38.1mm සිට 200mm දක්වා පරාසයක පවතින අතර, උපකරණ අවශ්‍යතා මත පදනම්ව නම්‍යශීලී තෝරාගැනීමට ඉඩ සලසයි.

• Pintle chains ඔවුන්ගේ නැමුණු දාම තහඩු නිර්මාණය හරහා බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි, බොහෝ විට පතල් කැණීම් සහ ලෝහ කර්මාන්තය වැනි කටුක සේවා තත්වයන් තුළ භාවිතා වේ. විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා ඔවුන්ගේ බිඳීමේ බලය සම්මත අගයෙන් 95% කට වඩා ළඟා විය යුතුය.

• විශ්ව ප්‍රමිතීන් (උදා, ISO 1977) සහ ජාතික ප්‍රමිතීන් (උදා, GB/T 8350) විවිධ නිෂ්පාදකයන්ගේ නිෂ්පාදන හුවමාරු කිරීමේ හැකියාව සහතික කරමින් දාම තණතීරුව, රෝලර් විෂ්කම්භය සහ දාම තහඩු ඝණකම වැනි පරාමිතීන් පැහැදිලිව සඳහන් කරයි.

2. ද්රව්ය සහ කාර්ය සාධන අවශ්යතා
වාහක දාමවල ද්රව්ය ඔවුන්ගේ සේවා කාලය සහ විශ්වසනීයත්වය කෙලින්ම තීරණය කරයි:

• කාබන් වානේ සහ මිශ්‍ර වානේ:常规工况 සඳහා සුදුසු, ආතන්ය ශක්තිය ≥400 MPa සහ මතුපිට දෘඪතාව HRC 58-65 අවශ්‍ය වේ.

• තාප-ප්‍රතිරෝධී වානේ සහ මල නොබැඳෙන වානේ: ඉහළ-උෂ්ණත්වයේ (> 120°C) හෝ විඛාදන පරිසරයක භාවිතා වේ, තාප පිරියම් කිරීම හරහා වැඩිදියුණු කළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ තෙහෙට්ටුව කාර්ය සාධනය අවශ්‍ය වේ.

• ධාන්‍ය සහ තෙල් යන්ත්‍රෝපකරණවල ඇති සාමාන්‍ය සීරීම් දාමය උදාහරණයක් ලෙස ගතහොත්, දාමයට මලකඩ නාශක හැකියාවක් තිබිය යුතු අතර, දාම දණ්ඩ ද්‍රව්‍ය නිවාදැමීමේ සහ තෙම්පරාදු කිරීමේ ප්‍රතිකාරය සහිත 45# වානේ භාවිතා කළ යුතු අතර, දෘඪතාව 217 HB සහ 255 HB අතර පාලනය වේ.

3. නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සහ පරීක්ෂණ ප්රමිති
අමුද්‍රව්‍යයේ සිට නිමි භාණ්ඩය දක්වා වාහක දාම නිෂ්පාදනය දැඩි ක්‍රියාවලීන් අනුගමනය කළ යුතුය:

• තාප පිරියම් කිරීම: නිවාදැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීම හරහා දාම තහඩු සහ අල්ෙපෙනති වල ශක්තිය වැඩි දියුණු කරයි. දැඩි වීමෙන් පසු කේස් ගැඹුර ≥1.0mm (මි.මී. 14 පිරිවිතර දාමයක් සඳහා) විය යුතුය.

• වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලිය: සීරීම් සහ දාම කූරු අතර ඇති වෑල්ඩ ඉරිතැලීම් සහ ස්ලැග් ඇතුළත් කිරීම් වලින් තොර විය යුතුය, ශක්තිය 400 MPa ට නොඅඩු, GB/T 985.1 කට්ට ප්‍රමිතියට අනුකූල වේ.

• Dimensional Tolerances: දාමයේ සම්පූර්ණ දිග අපගමනය 0.04%-0.05% තුළ පාලනය කළ යුතුය (උදා, බහු-තන්තු සමමුහුර්ත සම්ප්‍රේෂණය සඳහා අපගමනය ≤12mm).

• බෙදා හැරීමට පෙර පරීක්ෂාවට දෘශ්‍ය පරීක්‍ෂණය, ආතන්ය පරීක්‍ෂණය සහ ගතික බර පරීක්‍ෂණය ඇතුළත් විය යුතු අතර එය බිඳීමේ බලය සහ තෙහෙට්ටුව ජීවිතය ප්‍රමිතීන් සපුරාලීම සහතික කරයි.

විශේෂ ආකාරයේ වාහක දාමවල තාක්ෂණික කරුණු

1. ප්ලේට් ලින්ක් දාමවල යෙදීම සහ තේරීම
ප්ලේට් ලින්ක් දාම විශාල තාරතාවකින් සහ අධික බර පැටවීමේ ධාරිතාවකින් සංලක්ෂිත වේ, බර වැඩ ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහනය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ:

• ව්‍යුහාත්මක ලක්ෂණ: දාම තහඩු පළල 200mm සිට 315mm දක්වා ඇත. ස්ථායී රෝල් කිරීම සඳහා රෝලර් පිටත විෂ්කම්භය දාම තහඩු උසට වඩා වැඩි විය යුතුය.

• යෙදුම් අවස්ථා: සිමෙන්ති කර්මාන්තයේ සහ මෝටර් රථ නිෂ්පාදන මාර්ගවල ක්ලින්කර් සම්ප්‍රේෂණය කිරීම වැනි. ඔවුන්ගේ ආරක්ෂිත සාධකය ≥4 (අනතුරුදායක නොවන ද්රව්ය සඳහා) හෝ ≥6 (අනතුරුදායක ද්රව්ය සඳහා) විය යුතුය.

2. පයින්ටල් දාමවල බලපෑම-ප්‍රතිරෝධී නිර්මාණය
Pintle chains ඉහළ බලපෑම් බර සඳහා සුදුසු නැමුණු සම්බන්ධක සැලසුම හරහා ආතතිය විසුරුවා හරියි:

• කාර්ය සාධන වාසි: දූවිලි හා තෙතමනය සහිත පරිසරයක පවා ඉහළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් පවත්වා ගන්න. බිඳීමේ බලය 1,780 kN දක්වා ළඟා විය හැකිය (60mm පිරිවිතර සඳහා).

• ස්ථාපන අවශ්‍යතා: ක්‍රියාත්මක වන විට කම්පනය හෝ දාම පැනීම වැළැක්වීම සඳහා දාමය සහ ස්ප්‍රොකට් අතර සමාන්තර අපගමනය ≤2mm බව සහතික කර ගන්න.

වාහක දාම සඳහා ස්ථාපනය සහ නඩත්තු පිරිවිතර

1. ස්ථාපන තාක්ෂණික අවශ්යතා

• ස්ප්‍රොකට් පෙළගැස්ම: ඩ්‍රයිව් ස්ප්‍රොකට් සහ ආතති ස්ප්‍රොකට් අතර තිරස් අපගමනය ≤0.5mm/m විය යුතුය. බහු නූල් ධාවකයන් සඳහා, එක් එක් දාමයේ දිග අපගමනය ≤0.05% විය යුතුය.

• ලිහිසිකරණ කළමනාකරණය: ලිතියම් මත පදනම් වූ ග්රීස් නිර්දේශ කරනු ලැබේ. අධික උෂ්ණත්ව පරිසරයන් සඳහා තාප ප්රතිරෝධී ලිහිසි තෙල් අවශ්ය වේ. ලිහිසි කිරීමේ සංඛ්‍යාතය මෙහෙයුම් වේගය අනුව සකස් කළ යුතුය (උදා, අඩු වේග දාම සඳහා සෑම පැය 8 කට වරක්).

2. දෛනික නඩත්තු ලකුණු

• Wear Monitoring: දම්වැල් දිගු වීමේ වේගය නිතිපතා මැන බලන්න. එය සම්මත අගයෙන් 0.75% ඉක්මවන්නේ නම් වහාම ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.

• පිරිසිදු කිරීමේ කළමනාකරණය: වේගවත් ඇඳුම් වළක්වා ගැනීම සඳහා දාම මතුපිට සිට තෙල් පැල්ලම් සහ යකඩ චිප්ස් පිරිසිදු කරන්න.

• විශාල වාහක දාමය උදාහරණයක් ලෙස ගතහොත්, සැලසුම් ආයු කාලය පැය ≥8,000 විය යුතු අතර, හානි අනුපාතය 1%ක් තුළ පාලනය වේ. අල්ෙපෙනති සහ රෝලර් වල තත්ත්වය සෑම කාර්තුවකටම ප්රවේශමෙන් පරීක්ෂා කළ යුතුය.

නිගමනය: පළපුරුදු නිෂ්පාදකයෙකු තෝරා ගැනීම සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතියේ ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරයි

වාහක දාම තෝරා ගැනීම සහ යෙදීම ද්‍රව්‍ය, ක්‍රියාවලි, ස්ථාපනය සහ නඩත්තුව වැනි බහු සබැඳි සම්බන්ධ ක්‍රමානුකූල ව්‍යාපෘතියකි. වසර ගණනාවක් තිස්සේ chain drive ක්ෂේත්‍රය තුළ ගැඹුරින් මුල් බැසගත් නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස, Donghu උසස් ප්‍රමිතීන්ට සහ දැඩි අවශ්‍යතාවලට අනුකූල වන අතර, නිර්මාණ උපදේශනයේ සිට අලෙවියෙන් පසු සහාය දක්වා පූර්ණ ජීවන චක්‍ර සේවා සපයයි. තහඩු සම්බන්ධක දාම, pintle chains හෝ අභිරුචිකරණය කරන ලද විශේෂ දාම සඳහා, අපට ඔබේ නිශ්චිත සේවා කොන්දේසිවලට ගැලපෙන ක්‍රමානුකූල විසඳුම් සැපයිය හැකිය.

Donghu තෝරා ගැනීම යනු නිෂ්පාදනයක් තෝරාගැනීම පමණක් නොව, විශ්වසනීයත්වය සහ කාර්යක්ෂමතාව පිළිබඳ සහතිකයක් තෝරා ගැනීමයි. ඔබේ සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතියට කල්පවත්නා බලයක් එන්නත් කිරීමට අපි එක්ව කටයුතු කරමු!